Sulfur accelerator

Mga pantulong na materyales gumaganap ng mahalagang papel sa paggawa ng goma, plastik, at iba pang proseso ng pagmamanupaktura, na nagbibigay ng mahalagang suporta at pagpapahusay sa pagganap, kahusayan, at pagiging epektibo sa gastos ng mga pangunahing materyales. Ang mga materyales na ito ay hindi ang mga pangunahing bahagi ng isang produkto ngunit kritikal para sa pagbabago ng mga katangian, pagpapabuti ng kahusayan sa pagproseso, at pagtiyak ng kalidad ng panghuling produkto. Sa mga industriya tulad ng rubber, plastic, coatings, at adhesives, ginagamit ang mga auxiliary na materyales para tumulong sa formulation, processing, at performance optimization.

Mga Pangunahing Kategorya ng Mga Pantulong na Materyales
Mga plasticizer:

Ang mga plasticizer ay mga sangkap na idinagdag sa mga materyales tulad ng goma at plastik upang mapataas ang kanilang flexibility, workability, at processability. Sa pamamagitan ng pagbabawas ng lagkit at pagpapabuti ng mga katangian ng daloy ng mga polimer, pinadali ng mga plasticizer ang materyal na hulmahin o i-extrude sa iba't ibang mga hugis.
Mga Karaniwang Plasticizer:
Phthalates: Malawakang ginagamit sa mga flexible na PVC application.
Adipates: Ginagamit sa mga produktong nangangailangan ng mababang pagkasumpungin at mataas na thermal stability.
Citrate esters: Nagtatrabaho sa mga produktong medikal at food-grade para sa mas ligtas na mga formulation.
Mga tagapuno:

Ang mga filler ay mga materyales na idinagdag sa goma, plastik, at iba pang mga compound upang baguhin ang kanilang mga pisikal na katangian, mapabuti ang kakayahang maproseso, at mabawasan ang mga gastos. Maaaring mapabuti ng mga tagapuno ang lakas, tigas, tibay, at iba pang mga katangian ng panghuling produkto.
Mga Karaniwang Tagapuno:
Carbon Black: Ginagamit sa mga gulong at produktong goma para sa reinforcement at UV resistance.
Calcium Carbonate: Pinapataas ang volume at pinapabuti ang mga mekanikal na katangian ng mga plastik at goma.
Silica: Madalas na ginagamit sa mga gulong upang bawasan ang rolling resistance at pagbutihin ang fuel efficiency.
Mga Ahente ng Pagpapagaling at Mga Ahente ng Vulcanizing:

Ang mga curing agent o vulcanizing agent ay mga kemikal na idinagdag sa mga compound ng goma sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura upang isulong ang chemical cross-linking, na ginagawang mas matibay, nababanat, at lumalaban sa init na materyal ang goma.
Ang sulfur ay ang pinakakaraniwang vulcanizing agent para sa natural na goma.
Ang mga ahente ng pagpapagaling ng peroxide ay ginagamit para sa ilang mga sintetikong goma na nangangailangan ng higit pang mga katangiang lumalaban sa init.
Kasama sa iba pang mga vulcanizing agent ang zinc oxide, magnesium oxide, at accelerators upang pabilisin ang proseso ng vulcanization at kontrolin ang cross-linking reaction.
Mga stabilizer:

Ang mga stabilizer ay ginagamit upang protektahan ang mga materyales mula sa pagkasira sa panahon ng pagproseso o matagal na pagkakalantad sa mga kondisyon sa kapaligiran tulad ng UV light, init, at oxygen. Tumutulong sila upang mapanatili ang integridad, kulay, at pagganap ng produkto.
Mga Karaniwang Stabilizer:
Antioxidants: Pigilan ang oksihenasyon ng goma at plastik, pagpapabuti ng aging resistensya.
Mga Antiozonant: Protektahan ang mga produktong goma mula sa pagkasira ng ozone, lalo na sa mga panlabas na aplikasyon.
Mga UV stabilizer: Ginagamit sa mga panlabas na aplikasyon, tulad ng sa mga bahagi ng sasakyan at mga materyales sa konstruksiyon, upang maiwasan ang pagkasira ng UV-induced.
Mga pampadulas:

Ginagamit ang mga pampadulas sa yugto ng pagpoproseso upang bawasan ang alitan at pagbutihin ang mga katangian ng daloy ng mga compound ng goma o plastik, na ginagawang mas madaling hawakan ang mga ito sa mga proseso ng extrusion, paghubog, o pag-iniksyon.
Processing Oils: Ang mga lubricant na ito ay idinagdag upang mapadali ang pagproseso ng goma, tulad ng mga aromatic oils o naphthenic oil, na maaaring mabawasan ang lagkit at mapahusay ang workability ng materyal.
Mga Panloob na Lubricant: Kabilang dito ang mga ahente tulad ng stearic acid at fatty acid, na idinaragdag upang maiwasan ang pagdikit at pagbutihin ang kahusayan sa pagproseso ng materyal.
Mga Pigment at Pangkulay:

Ang mga pigment at colorant ay ginagamit upang magdagdag ng kulay sa goma, plastik, at iba pang materyales. Tumutulong ang mga ito na mapahusay ang aesthetic appeal ng produkto at mahalaga para sa pagba-brand, pagkakaiba-iba ng produkto, at visibility.
Mga Organic na Pigment: Nag-aalok ng makulay at pangmatagalang mga kulay para sa mga application gaya ng mga consumer goods at automotive parts.
Mga Inorganic na Pigment: Magbigay ng tibay at katatagan, na ginagamit sa mga pang-industriya at panlabas na aplikasyon, tulad ng sa mga construction materials at automotive coatings.
Flame Retardant:

Ang mga flame retardant ay mga kemikal na idinagdag sa mga materyales upang mabawasan ang kanilang pagkasunog o maantala ang simula ng pagkasunog. Ang mga ito ay mahalaga para sa pagpapahusay ng kaligtasan ng goma, plastik, tela, at coatings na ginagamit sa mga industriya kung saan ang kaligtasan sa sunog ay kritikal.
Halogenated Flame Retardants: Magbigay ng mahusay na panlaban sa sunog ngunit maaaring magdulot ng mga alalahanin sa kapaligiran.
Non-halogenated Flame Retardants: Ito ay mas bago, mas environment friendly na mga opsyon na ginagamit sa mga electrical cable, construction materials, at automotive application.