Web Menu

Paghahanap ng Produkto

Wika

Ibahagi

Bahay / produkto
Kategorya
Mainit na Produkto

Rubber Process Formula, Material, Machinery Supplier

    Information to be updated

kumpanya
OTT RubberTech International Trading (Shanghai) Co., Ltd.
Ang OTT RubberTech ay isang propesyonal na tagapagbigay ng solusyon ng formula ng proseso ng goma, materyal, makinarya na may Mixer, Rubber Mixer, Mixing Mill, Precision Performer, Vulcanizing Press, Calender, batch-off Cooling unit, rubber Extruder, at iba pang suportang plastic machine. Rubber Process Formula, Material, Machinery Supplier at Rubber Process Formula, Material, Machinery factory, Higit sa 15 taong karanasan sa industriya ng makinarya ng goma； May mga propesyonal na inhinyero at technician sa pagbebenta； Nagbibigay sa aming mga kliyente ng mga propesyonal na produkto at solusyon sa pagpapayo; Ang bawat produkto ay sinusuri bago ang packaging. Palaging magsikap na bawasan ang gastos sa pagkuha ng customer mula sa pananaw ng customer; Nakalaang sourcing team; Palaging responsable para sa after-sales service ng aming mga produkto. Ang pagsunod sa prinsipyo ng mabuting pananampalataya, pamantayan, at mahusay na trabaho, ang kumpanya ay nanalo sa merkado gamit ang teknolohiya at nakakakuha ng kredito sa pamamagitan ng paglikha ng serbisyo. Bibigyan nito ang mga customer ng mataas na kalidad, mataas na kahusayan, at mabilis na serbisyo. Sa pagharap sa higit pa, dapat tayong sumunod sa independiyenteng pagbabago.
Balita
Feedback ng Mensahe
produkto Industry knowledge

Pangkalahatang-ideya
Ang pagproseso ng goma Ang industriya ay kinabibilangan ng pagbabago ng hilaw na goma sa isang pangwakas na produkto sa pamamagitan ng iba't ibang kemikal at mekanikal na proseso. Ang mga prosesong ito ay mahalaga para sa paggawa ng mga produktong goma na ginagamit sa hindi mabilang na mga aplikasyon, mula sa mga gulong at pang-industriya na bahagi hanggang sa mga medikal na kagamitan at mga produkto ng consumer.

Mga Pangunahing Bahagi sa Pagproseso ng Rubber
1. Mga Materyales na Goma
Ang mga materyales sa goma ay maaaring nahahati sa dalawang pangunahing uri:

Natural Rubber (NR): Nagmula sa latex ng mga puno ng goma, pangunahin ang Hevea brasiliensis. Ito ay lubos na pinahahalagahan para sa kanyang pagkalastiko, katatagan, at lakas ng makunat.
Synthetic Rubber (SR): Ginawa sa pamamagitan ng polymerization ng petroleum-based monomers. Kasama sa mga karaniwang uri ang:
SBR (Styrene-Butadiene Rubber): Malawakang ginagamit sa paggawa ng gulong.
EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer): Kilala sa mahusay nitong panlaban sa init, ozone, at weathering.
NBR (Nitrile Butadiene Rubber): Ginagamit sa mga produktong lumalaban sa langis.
Butyl Rubber (IIR): Kilala para sa pagpapanatili ng hangin, na ginagamit sa mga panloob na tubo ng gulong.
Ang iba pang mga additives at filler ay ginagamit upang baguhin ang mga katangian ng goma, kabilang ang:

Carbon black: Reinforcement at UV protection.
Mga Plasticizer: Pagandahin ang flexibility.
Mga ahente ng vulcanizing: I-enable ang crosslinking ng mga molecule ng goma para sa mas mahusay na pagganap.
2. Makinarya sa Pagproseso ng Goma
Ang makinarya na ginagamit sa pagproseso ng goma ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa paghubog, paghahalo, at paggamot sa materyal. Ang mga pangunahing uri ng makinarya ay kinabibilangan ng:

Mixing Mills (Two-Roll Mills): Ginagamit ang mga ito upang paghaluin ang hilaw na goma na may mga additives, tulad ng mga filler at curing agent, upang lumikha ng homogenous compound. Ang mga rolyo ay umiikot sa iba't ibang bilis upang lumikha ng mga puwersa ng paggugupit na bumabagsak at nagkakalat ng mga additives nang pantay-pantay.
Mga Banbury Mixer: Mga heavy-duty na internal mixer na ginagamit para sa high-viscosity mix. Ginagamit ang mga ito para sa maramihang paghahalo ng mga compound ng goma, at kadalasang ginagamit ang mga ito kapag kailangan ang mas mataas na puwersa ng paggugupit.
Mga Extruder: Hinuhubog ng mga extruder ang mga compound ng goma sa tuluy-tuloy na mga anyo, gaya ng mga sheet, profile, o tubo. Pinipilit nila ang goma sa pamamagitan ng isang amag sa ilalim ng mataas na presyon at temperatura.
Mga Calender: Malalaking makina na ginagamit upang gumulong ng goma sa mga sheet o pelikula na pare-pareho ang kapal.
Mga Injection Molding Machine: Ginagamit para sa tumpak na paghubog ng mga bahagi ng goma, tulad ng mga seal, gasket, at custom na bahagi. Ang goma ay itinuturok sa isang lukab ng amag at pagkatapos ay gumaling hanggang sa huling anyo nito.
Curing/Vulcanizing Presses: Ang mga pagpindot na ito ay naglalagay ng init at presyon sa goma, na nagiging sanhi ng mga polymer chain na mag-crosslink at tumigas sa isang matibay, nababanat na estado. Ang prosesong ito ay kilala bilang vulcanization at kritikal para sa paglikha ng mga gustong katangian ng huling produkto.
3. Mga Pamamaraan sa Pagproseso ng Goma
Gumagamit ang industriya ng pagpoproseso ng goma ng ilang mga pamamaraan upang i-convert ang hilaw na goma sa mga magagamit na produkto:

Paghahalo: Ito ang unang hakbang, kung saan ang hilaw na goma ay pinagsama sa iba't ibang mga additives (tulad ng curing agent, plasticizer, at fillers) upang lumikha ng isang tambalan. Ang proseso ay kadalasang nagsasangkot ng paggamit ng Banbury mixer o two-roll mill.

Molding/Extruding: Pagkatapos ng paghahalo, ang goma ay hinuhubog sa nais na anyo. Ang paghubog ay maaaring gawin sa pamamagitan ng injection molding, compression molding, o transfer molding. Hinuhubog ng extruding ang materyal sa pamamagitan ng pagpilit nito sa isang molde, na karaniwang ginagamit para sa paggawa ng mga profile, hose, at rubber seal.

Vulcanization: Ang goma ay sumasailalim sa init at presyon sa isang molde o curing press upang simulan ang isang kemikal na reaksyon (karaniwan ay may sulfur), na nag-crosslink sa mga polymer chain at ginagawang isang matigas, nababanat na produkto ang materyal mula sa isang malambot, malagkit na substance.

Pagtatapos: Pagkatapos ng paggamot, ang produktong goma ay maaaring sumailalim sa mga hakbang pagkatapos ng pagproseso tulad ng pag-trim, pagputol, patong, o paggamot sa ibabaw upang makamit ang ninanais na hitsura at mga katangian ng pagganap.

Mga Pangunahing Salik sa Pagproseso ng Goma
Temperatura at Oras: Parehong ang temperatura at oras ng paggamot ay may malaking epekto sa mga huling katangian ng goma. Ang hindi sapat na vulcanization ay nagreresulta sa isang goma na masyadong malambot o mahina, habang ang sobrang paglunas ay maaaring maging malutong.

Mga Additives at Compounding: Ang paggamit ng mga filler, accelerators, curing agent, at plasticizer ay nagbabago sa mga katangian ng huling produkto. Ang carbon black, halimbawa, ay ginagamit upang palakasin ang goma, habang ang mga accelerator ay nagpapabilis sa proseso ng paggamot. Maaaring gamitin ang iba't ibang mga additives upang kontrolin ang katigasan, pagkalastiko, at pagtanda ng resistensya ng goma.

Molecular Weight at Distribution: Ang molecular weight at ang distribution nito sa rubber compound ay nakakaimpluwensya sa kakayahang maproseso, mekanikal na katangian, at pag-iipon ng pag-uugali.

Mga Pagsasaalang-alang sa Kapaligiran: Ang pagpoproseso ng goma ay kadalasang nagsasangkot ng mataas na pagkonsumo ng enerhiya at ang paglabas ng mga pabagu-bagong organic compound (VOC). Nakatuon ang mga bagong teknolohiya sa pagbabawas ng pagkonsumo ng enerhiya, pagpapabuti ng kontrol sa emisyon, at pag-recycle ng mga produktong goma.