Bahay / produkto / General Equipment Production Line Para sa Mga Produktong Goma / CES malamig na feed precision performer
  • CES malamig na feed precision performer
General Equipment Production Line Para sa Mga Produktong Goma

CES malamig na feed precision performer

Paglalarawan ng Produkto

Ang Double Drive Gear Pump Cold Feed Precision Preformer ay isang mahusay at mataas na katumpakan na kagamitan ng blangko na produksyon ng goma, na pinuputol ang halo-halong goma sa nais na hugis at timbang, na may katumpakan ng timbang na mas mababa sa 8 ‰. Ang malamig na malagkit na strip ay direktang pinakain at ginamit sa isang hiwalay na pagawaan, nang hindi na kailangang ibahagi ito sa pambungad na kiskisan. Ang kagamitan ay may malakas na kakayahang umangkop at angkop para sa iba't ibang mga materyales sa goma tulad ng NBR, EPDM, FKM, FFKM, atbp. Ito ay angkop para sa paggawa ng mga produktong goma tulad ng mga seal, mga seal ng langis, mga balbula ng balbula, mga stoppers ng bote, bola ng tennis, golf bola, mga tono ng sapatos, atbp. .

  • CES malamig na feed precision performer
kumpanya
OTT RubberTech International Trading (Shanghai) Co., Ltd.
Ang OTT RubberTech ay isang propesyonal na tagapagbigay ng solusyon ng formula ng proseso ng goma, materyal, makinarya na may Mixer, Rubber Mixer, Mixing Mill, Precision Performer, Vulcanizing Press, Calender, batch-off Cooling unit, rubber Extruder, at iba pang suportang plastic machine. Kami ay propesyonal China CES malamig na feed precision performer tagapagtustos at naka-customize na CES malamig na feed precision performer tagagawa, Higit sa 15 taong karanasan sa industriya ng makinarya ng goma; May mga propesyonal na inhinyero at technician sa pagbebenta; Nagbibigay sa aming mga kliyente ng mga propesyonal na produkto at solusyon sa pagpapayo; Ang bawat produkto ay sinusuri bago ang packaging. Palaging magsikap na bawasan ang gastos sa pagkuha ng customer mula sa pananaw ng customer; Nakalaang sourcing team; Palaging responsable para sa after-sales service ng aming mga produkto. Ang pagsunod sa prinsipyo ng mabuting pananampalataya, pamantayan, at mahusay na trabaho, ang kumpanya ay nanalo sa merkado gamit ang teknolohiya at nakakakuha ng kredito sa pamamagitan ng paglikha ng serbisyo. Bibigyan nito ang mga customer ng mataas na kalidad, mataas na kahusayan, at mabilis na serbisyo. Sa pagharap sa higit pa, dapat tayong sumunod sa independiyenteng pagbabago.
Balita
Feedback ng Mensahe
Kaalaman sa Industriya ng General Equipment Production Line Para sa Mga Produktong Goma

Ang produksyon ng mga produktong goma nagsasangkot ng isang kumplikadong serye ng mga proseso at kagamitan na idinisenyo upang baguhin ang hilaw na goma sa iba't ibang mga huling produkto. Ang mga produktong ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan tulad ng automotive, construction, medikal, consumer goods at industriya. Ang linya ng produksyon ng mga produktong goma ay binubuo ng maraming mga hakbang sa proseso, bawat isa ay nangangailangan ng espesyal na kagamitan upang matiyak ang mahusay, kalidad at pagkakapare-pareho ng produksyon.

1. Pagsasama-sama ng goma (paghahalo)
Layunin: Paghahalo ng hilaw na goma na may iba't ibang additives (tulad ng mga vulcanizer, filler, plasticizer, atbp.) upang makamit ang mga kinakailangan sa pagganap para sa huling produkto.
Kagamitang ginamit:
Banbury mixer: panloob na panghalo na ginagamit upang paghaluin ang goma sa mga additives. Ginagawa nitong pare-pareho ang mga sangkap sa pamamagitan ng mataas na puwersa ng paggugupit at angkop para sa malakihang produksyon ng mga high-viscosity formulations.
Two-roll mixer: Hinahalo ang goma at iba pang sangkap sa pamamagitan ng dalawang high-speed rotating roller. Ito ay karaniwang ginagamit para sa paunang paghahalo o pagpainit ng goma sa isang angkop na temperatura upang maghanda para sa panghuling batching.
Sistema ng paghahalo at paghahalo: Sa maliit na batch na produksyon, o kapag ang isang partikular na formula ay nangangailangan ng isang partikular na uri ng goma, ang mga mixer at kagamitan sa paghahalo ay ginagamit upang maghanda ng iba't ibang produktong goma.
2. Molding/Preforming
Layunin: Upang iproseso ang pinaghalong goma sa nais na hugis o preform ito upang mapadali ang kasunod na proseso ng bulkanisasyon (cross-linking).
Kagamitang ginamit:
Extruder: Upang i-extrude ang pinaghalong goma sa mga piraso, mga sheet o mga tubo sa ilalim ng mataas na presyon, na angkop para sa paggawa ng mga mahahabang produktong goma tulad ng mga tubo ng goma, mga sealing strip o mga wire.
Calender: Upang pindutin ang materyal na goma sa manipis na mga sheet ng pare-parehong kapal, malawakang ginagamit sa paggawa ng rubber flooring, rubber pad at sealing materials.
Injection molding machine: Ginagamit upang makagawa ng mga precision na bahagi ng goma tulad ng mga seal, gasket at mga bahagi ng automotive. Ang goma ay iniksyon sa amag sa pamamagitan ng makina ng pag-iniksyon, pinainit at pinagaling upang mabuo ang nais na hugis.
Compression molding machine: Karaniwang ginagamit upang makagawa ng mas malalaking bahagi ng goma, na angkop para sa proseso ng paghubog ng mga kumplikadong hugis at sukat ng amag.
Transfer molding machine: Pinagsasama ang mga katangian ng injection molding at compression molding, ito ay angkop para sa produksyon ng mga bahagi na may kumplikadong mga detalye, at maaaring mapabuti ang kahusayan ng produksyon habang tinitiyak ang katumpakan.
3. Vulcanization/Cross-linking
Layunin: Upang i-cross-link ang mga molecular chain ng goma sa pamamagitan ng pagkilos ng init at presyon, sa gayon ay binibigyan ang panghuling produkto ng kinakailangang pagkalastiko, paglaban sa init at lakas ng makina.
Kagamitang ginamit:
Vulcanizer: Sa pamamagitan ng pag-init at paglalagay ng presyon, ang goma ay nabulkan sa amag, binabago ito mula sa isang malambot na materyal patungo sa isang matigas na materyal na may pagkalastiko at katatagan. Ang Vulcanizer ay isang pangunahing kagamitan para sa paggawa ng mga produktong goma at malawakang ginagamit sa paggawa ng mga piyesa ng sasakyan, seal, at produktong goma.
Autoclave: Ginagamit upang i-vulcanize ang malalaking bahagi ng goma sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon, kadalasang ginagamit sa malalaking produkto tulad ng mga gulong at mga tubo ng goma.
Patuloy na linya ng produksyon ng bulkanisasyon: Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang materyal na goma ay patuloy na pumapasok sa heating at vulcanization zone sa pamamagitan ng conveyor belt o roller upang makamit ang tuluy-tuloy na produksyon. Ang sistemang ito ay angkop para sa paggawa ng mga produktong may mataas na kapasidad tulad ng mga profile ng goma, mga sealing strip, at mga tubo ng goma.
4. Pagpapalamig at post-processing
Layunin: Palamigin ang mga produktong vulcanized na goma sa temperatura ng silid at isagawa ang mga kinakailangang pamamaraan pagkatapos ng pagproseso tulad ng pag-trim, inspeksyon, at packaging.
Kagamitang ginamit:
Sistema ng paglamig: Ang mga produktong vulcanized na goma ay kailangang palamig nang mabilis upang matiyak ang tigas at katatagan ng mga ito. Karaniwan ang isang cooling tunnel o water bath system ay ginagamit upang makumpleto ang prosesong ito.
Finisher at cutter: Ginagamit upang alisin ang labis na materyal o flash sa gilid sa amag upang matiyak na ang ibabaw ng produkto ay patag at ang hugis ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Pinapabuti ng mga device na ito ang kahusayan sa produksyon at tinitiyak na nakakatugon ang mga produkto sa mga pamantayan ng kalidad.
Deburring equipment: Espesyal na ginagamit upang alisin ang labis na pandikit (burr) sa mga produktong goma, kadalasan bilang isang hakbang pagkatapos ng paggawa ng amag. Ang awtomatikong kagamitan ay nag-aalis ng flash at binabawasan ang manu-manong interbensyon.