Bahay / produkto / Rubber/Silicone Extrusion Production Line / Spiral Hose Production Line
  • Spiral Hose Production Line
Rubber/Silicone Extrusion Production Line

Spiral Hose Production Line

Paglalarawan ng Produkto

Ang paikot -ikot na linya ng produksyon ng hose, ang pamantayan sa proseso ng paggawa ng paikot -ikot na hose ay kasama ang mga sumusunod na hakbang:

Paghahalo ng goma: Gumamit ng isang panghalo upang ihalo ang panloob na goma, gitnang goma, at panlabas na goma ayon sa pormula.

I -extrude ang panloob na pandikit: I -extrude ang panloob na pandikit at amerikana ito sa malambot na core o hard core na pinahiran ng ahente ng paglabas.

Paikot-ikot na kawad ng bakal: paikot-ikot na tanso na plated na bakal na kawad o tanso-plated na bakal na kawad ng kawad sa isang paikot-ikot na makina o tirintas na makina, at sabay na paikot-ikot ang gitnang layer ng sheet ng goma sa pagitan ng bawat dalawang layer ng tanso na may plated na bakal na kawad o bakal na wire na lubid.coating Ang panlabas na layer ng pandikit: amerikana ang panlabas na layer ng pandikit sa extruder muli, at pagkatapos ay balutin ang lead o tela bulkcanization protection layer.vulcanization: vulcanization sa pamamagitan ng vulcanization tank o salt bath. Ang tubo ng tubo, crimp ang pinagsamang tubo, at nagsasagawa ng isang sampling inspeksyon.

Kapag gumagamit ng isang mataas na presyon na paikot-ikot na medyas, kailangan mong bigyang pansin ang mga sumusunod na puntos:

Bending Radius: Ang baluktot na radius ay hindi dapat mas mababa kaysa sa ibinigay na baluktot na radius upang maiwasan ang pinsala sa hose skeleton o maagang pinsala dahil sa labis na pagkakahiwalay.

Balanse ng presyon: Ang presyon ay dapat na balanse at nababagay nang paunti -unti sa paggamit upang maiwasan ang biglaang pagtaas ng presyon at pinsala sa katawan ng pipe.

Linisin ang loob: Matapos ang pagdadala ng kinakaing unti -unting likido, ang loob ay dapat linisin upang maiwasan ang mga nalalabi mula sa pag -corroding ng katawan ng pipe sa loob ng mahabang panahon.

  • Spiral Hose Production Line
kumpanya
OTT RubberTech International Trading (Shanghai) Co., Ltd.
Ang OTT RubberTech ay isang propesyonal na tagapagbigay ng solusyon ng formula ng proseso ng goma, materyal, makinarya na may Mixer, Rubber Mixer, Mixing Mill, Precision Performer, Vulcanizing Press, Calender, batch-off Cooling unit, rubber Extruder, at iba pang suportang plastic machine. Kami ay propesyonal China Spiral Hose Production Line tagapagtustos at naka-customize na Spiral Hose Production Line tagagawa, Higit sa 15 taong karanasan sa industriya ng makinarya ng goma; May mga propesyonal na inhinyero at technician sa pagbebenta; Nagbibigay sa aming mga kliyente ng mga propesyonal na produkto at solusyon sa pagpapayo; Ang bawat produkto ay sinusuri bago ang packaging. Palaging magsikap na bawasan ang gastos sa pagkuha ng customer mula sa pananaw ng customer; Nakalaang sourcing team; Palaging responsable para sa after-sales service ng aming mga produkto. Ang pagsunod sa prinsipyo ng mabuting pananampalataya, pamantayan, at mahusay na trabaho, ang kumpanya ay nanalo sa merkado gamit ang teknolohiya at nakakakuha ng kredito sa pamamagitan ng paglikha ng serbisyo. Bibigyan nito ang mga customer ng mataas na kalidad, mataas na kahusayan, at mabilis na serbisyo. Sa pagharap sa higit pa, dapat tayong sumunod sa independiyenteng pagbabago.
Balita
Feedback ng Mensahe
Kaalaman sa Industriya ng Rubber/Silicone Extrusion Production Line

Ang goma/Silicone Extrusion Production Line ay isang kritikal na bahagi ng mga proseso ng pagmamanupaktura sa mga industriya na nangangailangan ng mga custom na profile, gasket, seal, at iba pang bahagi na nakabatay sa goma o silicone. Ang extrusion ay isang mahusay na paraan para sa paghubog ng mga materyales na goma at silicone sa mga partikular na anyo na nakakatugon sa mga tiyak na teknikal na detalye. Ang prosesong ito ay malawakang ginagamit sa mga industriya ng automotive, construction, electronics, medikal, at consumer goods.

Mga Pangunahing Materyal sa Rubber/Silicone Extrusion

  1. Rubber :

    • Likas na goma at gawa ng tao na goma (tulad ng EPDM, NBR, SBR) ay karaniwang ginagamit sa mga proseso ng extrusion. Ang mga materyales na ito ay nag-aalok ng mahusay na flexibility, tibay, at paglaban sa pagsusuot, mga kemikal, at init.
  2. Silicone :

    • Silicone na goma ay kilala sa napakahusay nitong paglaban sa mataas na temperatura, flexibility, at mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng kuryente. Madalas itong ginagamit sa mga espesyal na aplikasyon tulad ng mga gasket, seal, at mga medikal na aparato.
  3. Mga additives :

    • Ang iba't ibang mga additives, kabilang ang mga curing agent, filler, plasticizer, at colorants, ay isinasama sa mga compound ng goma o silicone upang makamit ang ninanais na mga katangian ng pagganap, tulad ng pinabuting elasticity, lakas, at UV resistance.
  4. Mga masterbatch :

    • Mga masterbatch ay ginagamit upang pagandahin ang kulay o performance ng rubber/silicone material, pagdaragdag ng mga pigment, fire retardant, o anti-oxidant.

Mga Pangunahing Yugto sa Produksyon ng Rubber/Silicone Extrusion

1. Paghahanda ng Materyal

  • Ang mga compound ng goma o silicone ay inihahanda sa pamamagitan ng paghahalo ng mga hilaw na materyales (goma o silicone polymers) na may mga ahente ng pagpapagaling, tagapuno, at mga additives. Ito ay karaniwang ginagawa sa a panghalo (tulad ng panloob na batch mixer o open mill) upang lumikha ng pare-parehong tambalan.

2. Extrusion

  • Ang pinaghalong goma o silicone compound ay pinapakain sa isang extruder machine, kung saan ito ay natutunaw at pinipilit sa isang die upang bumuo ng tuluy-tuloy na hugis (tulad ng tubing, seal, profile, o custom na bahagi). Ang extruder gumagamit ng mekanismo ng tornilyo upang itulak ang materyal sa pamamagitan ng die, kung saan ito ay hinuhubog at pinalamig.

3. Pagpapagaling/Vulcanization

  • Para sa mga materyales na goma, ang paggamot (o vulcanization) ay isang kritikal na proseso na kinabibilangan ng pag-init ng extruded na materyal sa isang vulcanization oven o gamit ultraviolet (UV) na ilaw para sa silicone. Ang prosesong ito ay nag-cross-link sa mga polymer chain, na nagbibigay sa goma o silicone ng mga huling katangian nito, tulad ng tumaas na lakas, pagkalastiko, at paglaban sa init.

4. Paglamig at Pag-calibrate

  • Pagkatapos ng extrusion at curing, ang hugis na goma o silicone na produkto ay pinalamig gamit ang mga water bath o air cooling system. Ang produkto ay naka-calibrate din upang matiyak na nakakatugon ito sa nais na mga sukat at pagpapaubaya.

5. Pagputol at Pagtatapos

  • Ang extruded na produkto ng goma o silicone ay pinutol sa mga kinakailangang haba o hugis. Ang mga karagdagang hakbang sa pagtatapos, tulad ng pag-trim, pag-polish sa ibabaw, o karagdagang pagpapagaling, ay maaaring isagawa upang matugunan ang mga detalye ng customer.

6. Kontrol sa Kalidad

  • Ang mga produkto ay sumasailalim sa mahigpit na pagsubok para sa mga katangian tulad ng elasticity, tigas, lakas ng tensile, at paglaban sa init, mga kemikal, at pagtanda. Tinitiyak ng mga pagsubok na ang mga extruded na bahagi ng goma o silicone ay nakakatugon sa mga pamantayan ng industriya at mga detalye ng customer.

7. Pag-iimpake at Pamamahagi

  • Matapos maipasa ang kontrol sa kalidad, ang mga natapos na produkto ay nakabalot para sa kargamento. Maaaring kabilang dito ang pag-bundle, pagbubuklod, o pagbabalot ng mga produkto, depende sa uri ng end product at mga kinakailangan ng customer.

Pangunahing Kagamitan sa Rubber/Silicone Extrusion Production Line

  • Mga panghalo : Mga makinang ginagamit sa paghahalo ng mga hilaw na materyales at mga additives sa isang homogenous compound bago ang pagpilit.
  • Extruder : Ang pangunahing makina na natutunaw ang tambalan at pinipilit ito sa isang die upang mabuo ang nais na hugis. Available ang mga extruder sa single o twin-screw na mga configuration.
  • Pagpapagaling sa Oven/Vulcanizer : Ginagamit upang gamutin ang goma, ginagawa itong matibay at nababanat. Para sa silicone, maaari ding gamitin ang UV curing.
  • Mga Sistema ng Paglamig : Mga water bath o air cooling system na tumutulong na patigasin ang extruded na materyal at matiyak na napanatili nito ang nais na hugis.
  • Mga Cutting Machine : Ginagamit ang mga ito upang gupitin ang mga extruded na produkto sa tamang haba o hugis.
  • Kagamitan sa Pagsubok : Mga instrumentong sumusukat sa mga pisikal na katangian tulad ng tigas, lakas ng makunat, at pagkalastiko, na tinitiyak na ang materyal ay nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan.
  • Packaging System : Mga automated system na nagbu-bundle at naghahanda ng mga natapos na produkto para sa pagpapadala.

Mga Application ng Rubber/Silicone Extrusion Products

  • Industriya ng Automotive : Mga gasket, seal, hose, at weatherstripping para sa mga sasakyan.
  • Konstruksyon : Mga seal, gasket ng bintana, at mga insulating strip.
  • Mga Medical Device : Tubing, seal, at iba pang precision na bahagi ng silicone na ginagamit sa mga medikal na aplikasyon.
  • Electronics : Mga bahagi ng insulating, seal, at gasket na nangangailangan ng mataas na thermal o electrical resistance.
  • Mga Consumer Goods : Mga flexible na produkto gaya ng mga grip, seal, at custom na molded parts na ginagamit sa pang-araw-araw na produkto.