Bahay / Balita / Balita sa Industriya / Anong mga kadahilanan ang nagpapalakas ng tibay ng isang mainit na feed goma strainer para sa paggamit ng high-temp?

Anong mga kadahilanan ang nagpapalakas ng tibay ng isang mainit na feed goma strainer para sa paggamit ng high-temp?

A Mainit na feed goma strainer ay isang kritikal na sangkap sa mga industriya tulad ng pagproseso ng pagkain, paggawa ng kemikal, at paggawa ng parmasyutiko, kung saan ito ay nagsasala ng mga impurities mula sa mga materyales na may mataas na temperatura (tulad ng mga mainit na likido, slurries, o malapot na feed). Ang tibay nito ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon - ang mga madalas na kapalit ay hindi lamang nagdaragdag ng mga gastos ngunit nakakagambala din sa mga daloy ng trabaho. Kaya, anong mga pangunahing kadahilanan ang matiyak na ang isang mainit na feed goma strainer ay maaaring makatiis sa pangmatagalang paggamit ng high-temperatura nang walang napaaga na pinsala? Ang artikulong ito ay masira ang mga mahahalagang elemento.


Anong materyal ng goma ang nagsisiguro ng paglaban ng init para sa isang mainit na feed goma strainer?


Ang materyal na goma ng isang mainit na feed goma strainer ay ang pundasyon ng tibay ng mataas na temperatura. Hindi lahat ng goma ay maaaring magparaya sa matinding init; Ang mga dalubhasang uri ng goma na lumalaban sa goma ay nakakatugon sa mga hinihingi ng paggamit ng high-temp:


Silicone goma: mainam para sa mga mainit na feed goma strainer na ginagamit sa mga temperatura na mula sa -60 ° C hanggang 230 ° C (-76 ° F hanggang 446 ° F). Pinapanatili nito ang mahusay na pagkalastiko at katatagan ng kemikal kahit na sa mataas na init, paglaban sa hardening, pag -crack, o pagtunaw. Ang silicone goma ay mayroon ding mababang pagkamatagusin, na pumipigil sa mga likidong may mataas na temperatura o gas mula sa pagtulo sa pamamagitan ng katawan ng pilay at nagdudulot ng pagkasira.


Fluororubber (FKM): Para sa mga mainit na feed goma na mga strainer na kailangang makatiis kahit na mas mataas na temperatura (hanggang sa 260 ° C/500 ° F, at panandaliang pagkakalantad sa 300 ° C/572 ° F). Ang FKM ay higit sa paglaban sa init, langis, at kinakaing unti -unting mga kemikal - kritikal para sa mga industriya tulad ng pagproseso ng kemikal kung saan ang mga mainit na feed ay maaaring maglaman ng mga agresibong sangkap. Iniiwasan nito ang pamamaga o pagbagsak kapag nakikipag-ugnay sa high-temperatura na kinakaing unti-unting media.


EPDM Rubber: Angkop para sa kalagitnaan ng temperatura na mainit na feed goma na mga pilay (hanggang sa 150 ° C/302 ° F). Nag-aalok ito ng mahusay na paglaban sa init at mahusay na pag-iingat ng panahon, ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa hindi gaanong matinding mga senaryo ng high-temp (tulad ng mainit na pagsasala ng tubig sa pagproseso ng pagkain). Iwasan ang mababang kalidad na natural na goma o nitrile goma para sa mga mainit na feed goma na mga pilay-ang mga materyales na ito ay tumigas at mabilis na pumutok sa mga temperatura sa itaas ng 100 ° C/212 ° F.


Mahalaga rin ang kadalisayan ng materyal ng goma. Ang isang de-kalidad na mainit na feed rubber strainer ay gumagamit ng goma na may kaunting mga impurities (tulad ng mga natitirang monomer o tagapuno), dahil ang mga impurities ay maaaring mapabilis ang thermal aging at mabawasan ang habang buhay ng strainer sa ilalim ng mataas na init.


Anong disenyo ng istruktura ang pumipigil sa pagpapapangit ng isang mainit na feed rubber strainer?


Kahit na sa goma na lumalaban sa init, ang isang hindi magandang disenyo ng istruktura ay maaaring maging sanhi ng isang mainit na feed goma strainer upang mabigo, tumagas, o masira sa ilalim ng mataas na temperatura. Ang mga pangunahing tampok na istruktura na nagpapalakas ng tibay ay kasama ang:


Pinatibay na Pagsasama ng Frame: Ang isang mainit na feed goma strainer ay dapat magkaroon ng isang mahigpit, heat-resistant frame (tulad ng hindi kinakalawang na asero 316 o carbon steel na pinahiran ng heat-resistant enamel) na naka-embed sa katawan ng goma. Ang frame ay nagbibigay ng suporta sa istruktura, na pumipigil sa goma mula sa pag-unat o pag-waring kapag nakalantad sa mga feed na may mataas na temperatura (na maaaring dagdagan ang presyon sa strainer). Kung wala ang pampalakas na ito, ang goma ay maaaring sagutin o mawala ang hugis ng pag -filter sa paglipas ng panahon.


Kapal ang pagkakapareho: Ang katawan ng goma ng isang mainit na feed goma strainer ay dapat magkaroon ng kahit na kapal (karaniwang 3-5mm para sa mga karaniwang modelo). Ang hindi pantay na kapal ay humahantong sa hindi pantay na pamamahagi ng init - ang mga manipis na lugar ay maaaring overheat at mas mabilis na mas mabilis, habang ang mas makapal na mga lugar ay maaaring mapanatili ang sobrang init at maging malutong. Ang isang pantay na kapal ay nagsisiguro sa buong strainer na huminto sa mataas na temperatura na palagi.


Disenyo ng Edge ng Sealing: Ang gilid ng sealing (kung saan ang mainit na feed goma strainer ay kumokonekta sa mga pipeline o kagamitan) ay dapat magkaroon ng isang bilugan, makapal na istraktura. Ang mga feed na may mataas na temperatura ay madalas na lumikha ng presyon na maaaring maging sanhi ng manipis, matalim na mga gilid ng sealing upang mag-crack o alisan ng balat. Ang isang bilugan, makapal na gilid ay nagpapanatili ng isang masikip na selyo at lumalaban sa pagsusuot ng init, na pumipigil sa mga pagtagas na maaaring makapinsala sa strainer at nakapalibot na kagamitan.


Paano nakakaapekto ang pagpili ng mesh sa tibay ng isang mainit na feed goma na strainer?


Ang mesh (ang bahagi ng pag -filter ng isang mainit na feed rubber strainer) ay gumagana sa katawan ng goma upang ma -trap ang mga impurities, at ang paraan ng materyal at kalakip na direktang nakakaapekto sa pangkalahatang tibay ng pilay:


Mga materyales na lumalaban sa init: Ang mesh sa isang mainit na feed goma strainer ay dapat gawin ng mga materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero 316L, nikel-chromium haluang metal, o titanium. Ang mga metal na ito ay nagpapahintulot sa mataas na temperatura (hanggang sa 800 ° C/1472 ° F para sa titanium) nang walang rusting, warping, o pagsira. Iwasan ang galvanized na bakal o low-carbon steel mesh-mabilis silang nakakabit sa mataas na temperatura, mahalumigmig na mga kapaligiran (karaniwan sa mga aplikasyon ng hot feed goma) at maaaring malaglag ang mga partikulo ng kalawang sa feed.


Secure Mesh Attachment: Ang mesh ay dapat na mahigpit na nakagapos sa katawan ng goma ng mainit na feed rubber strainer. Ang mga de-kalidad na pilay ay gumagamit ng vulcanization (isang proseso na nag-fuse ng goma at metal sa ilalim ng init at presyon) upang ilakip ang mesh, na lumilikha ng isang walang tahi, bono na lumalaban sa init. Ang mga murang mainit na feed rubber strainer ay madalas na gumagamit ng malagkit, na natutunaw o nagpapabagal sa ilalim ng mataas na temperatura - na naghahabol sa mesh upang maalis at ibibigay ang walang silbi.


Mesh density at lakas: Ang density ng mesh (sinusukat sa bilang ng mesh) ay dapat tumugma sa application, ngunit dapat din itong magkaroon ng sapat na lakas upang pigilan ang pagpunit mula sa mataas na temperatura, mga feed na may mataas na presyon. Halimbawa, ang isang mainit na feed goma strainer na ginagamit para sa pag -filter ng makapal na mainit na slurries ay nangangailangan ng isang magaspang ngunit matibay na mesh (20-50 mesh) upang maiwasan ang pag -clog at pagpunit, habang ang isa para sa pinong mainit na likido ay maaaring gumamit ng isang mas pinong mesh (100-200 mesh) na may pinalakas na paghabi.


Anong mga paggamot sa ibabaw ang nagpapalawak ng habang -buhay ng isang mainit na feed rubber strainer?


Ang mga paggamot sa ibabaw ay nagdaragdag ng isang labis na layer ng proteksyon sa isang mainit na feed goma strainer, pagpapahusay ng paglaban nito sa init, kemikal, at magsuot sa paggamit ng high-temp:
Ang patong na lumalaban sa init: isang manipis, grade-grade (para sa pagproseso ng pagkain) o lumalaban sa kemikal (para sa pang-industriya na paggamit) na patong na inilalapat sa ibabaw ng goma ng isang mainit na feed rubber strainer. Ang mga coatings tulad ng PTFE (polytetrafluoroethylene) o mga pelikulang batay sa ceramic ay nagbabawas ng pagsipsip ng init, maiwasan ang goma mula sa direktang pakikipag-ugnay sa mga kinakailangang mainit na feed, at gawing mas madali ang paglilinis (pagbabawas ng pinsala sa pag-scrub). Ang patong na ito ay dapat na makatiis sa parehong saklaw ng temperatura tulad ng materyal na goma - iwasan ang mga coatings na sumisilip sa itaas ng 150 ° C/302 ° F.


Paggamot ng Anti-Aging: natural na goma at tumigas sa ilalim ng pangmatagalang mataas na init; Ang mga anti-aging na paggamot (tulad ng pagdaragdag ng mga antioxidant o mga stabilizer ng UV sa panahon ng paggawa ng goma) ay mabagal ang prosesong ito. Ang isang mainit na feed rubber strainer na may paggamot na anti-pagtanda ay nagpapanatili ng pagkalastiko nito sa loob ng 2-3 beses na mas mahaba kaysa sa mga hindi na-ginamot, kahit na ginamit araw-araw sa 200 ° C/392 ° F. Maghanap ng mga strainer na may label na may "anti-thermal aging" o "pangmatagalang paglaban ng init" upang kumpirmahin ang tampok na ito.
Makinis na buli sa ibabaw: Ang panloob na ibabaw ng isang mainit na feed goma strainer ay dapat na makintab sa isang makinis na tapusin. Magaspang na mga impurities ng bitag na ibabaw, na maaaring makaipon at lumikha ng mga naisalokal na mga lugar ng init (pagtaas ng pagsusuot sa goma). Pinapayagan din ng isang makinis na ibabaw ang mga feed na may mataas na temperatura na daloy nang pantay-pantay, binabawasan ang pagbuo ng presyon at pag-minimize ng panganib ng pagpapapangit ng goma.


Paano pinoprotektahan ng pagiging tugma sa mga mainit na feed ang isang mainit na feed goma strainer?


Ang tibay ng isang mainit na goma ng feed ng feed ay hindi lamang tungkol sa paglaban sa init - nakasalalay din ito kung gaano kahusay ang pagpapahintulot sa mga tiyak na katangian ng mga hot feed na filter na ito. Ang hindi pagkakatugma sa pagitan ng strainer at feed ay maaaring maging sanhi ng pinsala sa kemikal, kahit na ang goma ay lumalaban sa init:


Pagtutugma ng Chemical Resistance: Kung ang mainit na feed ay naglalaman ng acidic (tulad ng mainit na suka sa pagproseso ng pagkain) o alkalina (tulad ng mga mainit na solusyon sa caustic sa mga proseso ng paglilinis) mga sangkap, ang mainit na feed goma strainer ay dapat gumamit ng goma na lumalaban sa mga kemikal na ito. Halimbawa, ang Fluororubber (FKM) ay lumalaban sa karamihan sa mga acid at alkalis, na ginagawang angkop para sa mga feed ng industriya ng kemikal, habang ang silicone goma ay mas mahusay para sa neutral na mainit na feed (tulad ng mainit na tubig o gatas). Ang paggamit ng isang goma na hindi tugma sa kimika ng feed ay magiging sanhi ng goma na lumala, mag -crack, o matunaw - kahit na sa katamtamang temperatura.


Viscosity at abrasion Resistance: Para sa mga mainit na feed na may mataas na lagkit (tulad ng mainit na tinunaw na plastik) o nakasasakit na mga particle (tulad ng mainit na slurries na may buhangin), ang mainit na feed goma strainer ay nangangailangan ng karagdagang paglaban sa abrasion. Maaari itong isama ang pagdaragdag ng isang layer ng goma na lumalaban sa goma (tulad ng nitrile goma na pinaghalo ng carbon black) sa panloob na ibabaw ng strainer o gamit ang isang mas makapal na mesh upang maiwasan ang pagbuo ng butil mula sa pag-scroll sa goma. Ang mga nakasasakit na feed ay maaaring mabilis na magsuot ng isang karaniwang mainit na feed goma strainer, na humahantong sa mga butas at pagkabigo ng filter.


Tolerance ng pagbabagu -bago ng temperatura: Maraming mga pang -industriya na proseso ang nagsasangkot ng biglaang mga pagbabago sa temperatura (hal., Ang paglipat mula sa 80 ° C hanggang 200 ° C feed). Ang isang matibay na mainit na feed goma strainer ay dapat tiisin ang mga pagbabagu -bago nang walang pag -crack. Ang mga materyales sa goma na may mataas na thermal conductivity (tulad ng silicone goma) ay namamahagi ng mga pagbabago sa temperatura nang pantay-pantay, habang ang hindi magandang kalidad na goma ay maaaring bumuo ng panloob na stress mula sa mabilis na pag-init/paglamig at masira sa paglipas ng panahon.


Anong mga kasanayan sa pagpapanatili ang nagpahaba sa buhay ng isang mainit na feed goma strainer?


Kahit na ang pinaka-matibay na mainit na feed goma strainer ay nangangailangan ng wastong pagpapanatili upang ma-maximize ang habang-buhay sa paggamit ng high-temp. Ang mga pangunahing kasanayan ay kasama ang:


Regular na paglilinis pagkatapos gamitin: Pagkatapos ng pag-filter ng mga feed na may mataas na temperatura, linisin ang mainit na feed goma strainer kaagad na may isang katugmang ahente ng paglilinis (hal., Mainit na tubig para sa mga grade-grade strainer, banayad na mga solvent para sa mga pang-industriya). Ang mga residue mula sa mga mainit na feed (tulad ng mga pinatuyong likido o malagkit na mga particle) ay maaaring tumigas sa ibabaw ng goma kapag pinalamig, na nagiging sanhi ng goma na tumigas at pumutok sa susunod na paggamit. Iwasan ang paggamit ng mga jet na may mataas na presyon ng tubig o matalim na mga tool para sa paglilinis-maaari nilang masira ang goma o mesh.


Wastong imbakan: Kapag hindi ginagamit, itago ang mainit na feed goma strainer sa isang cool, tuyong lugar (malayo sa direktang sikat ng araw o mga mapagkukunan ng init). Ang pag -iimbak nito sa mataas na temperatura (kahit na hindi ginagamit) ay nagpapabilis ng thermal aging, habang ang kahalumigmigan ay maaaring maging sanhi ng paglaki ng amag sa mga ibabaw ng goma. Para sa pang-matagalang imbakan, amerikana ang pilay na gaanong may isang grade grade na silicone lubricant (para sa pagproseso ng pagkain) upang mapanatili ang nababanat na goma.


Napapanahong inspeksyon para sa pinsala: Suriin ang mainit na feed goma strainer bago ang bawat paggamit para sa mga palatandaan ng pagsusuot, tulad ng mga bitak, butas, detatsment ng mesh, o goma. Kung natagpuan ang anumang pinsala, palitan kaagad ang strainer-ang paggamit ng isang nasirang pilay ay maaaring humantong sa hindi nabuong mga impurities na pumapasok sa linya ng produksiyon at maaaring maging sanhi ng ganap na mabigo ang strainer sa panahon ng high-temp na operasyon. Para sa mga mabibigat na senaryo na ginagamit, magtatag ng isang iskedyul ng kapalit (hal., Tuwing 3-6 na buwan) batay sa mga rekomendasyon ng tagagawa.