1. Mga Hakbang sa Produksyon ng mga bola ng tennis
Raw na paghahanda ng materyal: Mula sa hilaw na goma hanggang sa pantog
(1) Pagproseso ng Goma
RAW materyal na mapagkukunan: Ang hilaw na goma ay hugis, extruded at pinainit upang makabuo ng isang matigas na bloke ng goma.
Core Molding: Ang block ng goma ay na -injected sa isang hemispherical na amag at nabuo sa isang hemispherical bladder sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon, na mukhang isang "tsokolate bola".
(2) synthesis ng pantog
Ang dalawang hemispheres ay nakagapos sa isang kumpletong guwang na globo sa pamamagitan ng gluing at extrusion, na bumubuo sa core ng bola ng tennis.
"Sonic Popcorn" na proseso: Ang pantog ay inilalagay sa isang panginginig ng bariles at inalog upang mapahusay ang pagkalastiko at pagkakayari.
Felting Wrapping: tumpak na pagtutugma at pag -bonding
(1) nadama ang paghahanda
Ang nadama na hilaw na materyal (karaniwang lana o synthetic fiber) ay pinutol sa ** "mga hugis ng buto ng aso" ** (katulad ng mga hugis -itlog na bendahe), at ang bawat bola ay nangangailangan ng dalawang piraso ng nadama na pambalot.
Adhesive Coating: Ang nadama ay pinahiran ng puting malagkit sa pamamagitan ng isang roller upang matiyak ang isang matatag na bono na may pantog.
(2) awtomatikong packaging
Ang robotic braso ay umaangkop sa nadama nang tumpak sa pantog, at pagkatapos ay pinipilit at malunod ito sa likidong form upang gawing perpekto ang nadama ng bola.
Kalidad inspeksyon at packaging
(1) Mahigpit na kalidad ng inspeksyon
Bounce Test: Ang bola ng tennis ay kailangang ibagsak mula sa taas na 2.54 metro, at ang taas ng rebound ay dapat na nasa pagitan ng 1.35-1.47 metro (pamantayan ng ITF).
Timbang at diameter: Ang karaniwang tugma ng bola ay may timbang na 56.7-58.5 gramo at may diameter na 6.54-6.86 sentimetro.
(2) Airtight Packaging
Ang bola ng tennis ay selyadong sa isang pressurized maaari upang mapanatili ang panloob na presyon ng hangin na matatag upang matiyak ang pagiging bago ng "labas ng lata".
Ito ay naiwan upang tumayo ng 5 araw bago umalis sa pabrika upang higit na palakasin ang malagkit at subukan ang airtightness.
Teknolohiya ng Teknolohiya: Proteksyon sa Kapaligiran at Mga Trend ng Matalinong
(1) Proseso ng Friendly sa Kapaligiran
Ang tradisyunal na zinc stearate coolant (nakakapinsala sa kapaligiran) ay pinalitan ng teknolohiya ng pagpapatayo ng hangin upang mabawasan ang polusyon.
Layered Lamination Technology: Ang mga layer ng goma na may iba't ibang mga katangian ay nakalamina nang magkasama upang mapabuti ang tibay at pagkalastiko.
(2) Matalinong pagmamanupaktura
AI Quality Inspection System: Ginagamit ang visual inspeksyon upang alisin ang mga hindi kwalipikadong bola na nakabalot sa nadama.
Automated Sorting: Robotic Arms Classify at Package ayon sa grado (Professional/Amateur).
2. Pag -iingat para sa pagpapatakbo ng Tennis Production Line
Kontrol ng kalidad ng hilaw na materyal
Rubber Raw Material Testing:
Suriin ang katigasan, pagkalastiko at karumihan na nilalaman ng goma upang matiyak na nakakatugon ito sa mga pamantayan ng ITF (International Tennis Federation).
Iwasan ang paggamit ng mas mababang goma, kung hindi, maaaring maging sanhi ito ng pantog o kakulangan ng pagkalastiko.
Felt Material Screening:
Ang mga lana/synthetic fibers ay dapat na pantay at walang mga bukol, na may isang error sa kapal ng ≤0.1mm.
Ang mga nadama na adhesives ay dapat na hindi nakakalason at lumalaban sa mataas na temperatura (upang maiwasan ang pagbagsak sa panahon ng kumpetisyon).
Pamamahala sa Kapaligiran sa Produksyon
Kontrol ng temperatura at kahalumigmigan:
Ang temperatura ng workshop ay dapat mapanatili sa 20-25 ℃ at ang kahalumigmigan sa 50% -60% (upang maiwasan ang oksihenasyon ng goma o nadama mula sa pagkuha ng mamasa-masa).
Ang mga mataas na temperatura ay maaaring maging sanhi ng malagkit na pagalingin nang una, at ang mababang temperatura ay maaaring makaapekto sa pagkalastiko ng goma.
Proteksyon ng alikabok at static na kuryente:
Ang nadama na pagputol ng lugar ay dapat na nilagyan ng mga kagamitan sa koleksyon ng alikabok upang maiwasan ang pag -anod ng hibla at nakakaapekto sa bonding.
Ang mga hakbang na anti-static ay kinakailangan sa lugar ng pagproseso ng goma (ang static na kuryente ay maaaring sumipsip ng mga impurities).
Mga pagtutukoy sa pagpapatakbo ng pangunahing proseso
(1) Paghuhubog ng Ball Bladder
Ang temperatura ng amag ay dapat na matatag sa 160-180 ℃ at ang presyon ay dapat na 8-10MPa upang matiyak na ang goma ay ganap na bulkan.
Ang mga hemispheres ay dapat na tumpak na nakahanay kapag nagbubuklod. Ang mga bladder ng bola na may misalignment> 0.5mm ay dapat na mai -scrap.
(2) nadama na pambalot
Ang kapal ng adhesive coating ay dapat na pantay (0.2-0.3mm). Ang labis na aplikasyon ay magiging sanhi ng nadama na tumigas.
Pagkatapos ng pambalot, dapat itong iwanan upang pagalingin sa loob ng 24 na oras. Ang mga bola na hindi ganap na tuyo ay hindi dapat pumasok sa susunod na proseso.
(3) Pressurized na humuhubog
Ang humuhubog na presyon ng hangin ay dapat na kontrolado sa 0.8-1.0bar. Ang hindi sapat na presyon ng hangin ay magiging sanhi ng nadama na kulubot.
Ang oras ng paghuhubog ay 30-40 minuto. Ang paglampas sa oras na ito ay maaaring maging sanhi ng pagtanda ng goma.
Mga pangunahing punto ng pag -iinspeksyon ng kalidad
Bounce Test:
Random na suriin ang 10% ng mga natapos na produkto. Ang mga batch na may hindi kwalipikadong taas na rebound (<1.35m o> 1.47m) ay dapat na ganap na suriin.
Inspeksyon ng hitsura:
Nadama ang lapad ng seam ≤1mm, walang mga burrs o nalalabi na pandikit.
Pagsubok sa higpit ng hangin:
Vacuum upang makita kung ang bola ng pantog ay tumutulo. Ang mga bola na may rate ng drop ng presyon ng ＞ 5% ay itinuturing na may depekto.
Pagpapanatili ng kagamitan at kaligtasan
Pang -araw -araw na Pagpapanatili:
Linisin ang natitirang goma sa amag at suriin kung ang elemento ng pag -init ay may edad na.
Lubricate ang mga kasukasuan ng braso ng robot upang maiwasan ang pag -jam mula sa nakakaapekto sa kawastuhan ng pambalot.
Ligtas na operasyon:
Ang mga manggagawa ay kailangang magsuot ng guwantes na lumalaban sa cut (nadama ang pagputol ng makina) at mga guwantes na lumalaban sa init (lugar ng bulkanisasyon).
Ang pindutan ng Emergency Stop ay dapat na masuri nang regular upang matiyak na ang produksyon ay maaaring magambala kaagad sa kaganapan ng isang biglaang pagkabigo.
Proteksyon sa kapaligiran at pagtatapon ng basura
Pag -recycle ng basura:
Ang mga scrap ng goma ay maaaring madurog at muling matunaw (ang rate ng pag-recycle ay dapat na ≥90%).
Ang naramdaman ng basura ay kailangang ayusin at maproseso, at ang mga sintetikong hibla ay ipinadala sa mga propesyonal na institusyon para sa marawal na kalagayan.
Ipinagbabawal na mga sangkap:
Ang paggamit ng mga tina o plasticizer na naglalaman ng lead/cadmium ay mahigpit na ipinagbabawal (sa pagsunod sa mga regulasyon sa pag -abot ng EU).
